Conso Electrical Technology and Science Co., Ltd. ist in der Lage, einen 35-kV-20000-kVA-Leistungstransformator herzustellen. Im Zuge der Entwicklung seit 2006 hat Conso Electrical ein gut etabliertes Produktionsmanagementsystem zur Herstellung von 35-kV-Leistungstransformatoren etabliert. Das eingehende Material des 35-kV-Leistungstransformators stammt von Lieferanten, die in der Branche einen guten Ruf genießen. Das Hauptverfahren wird überprüft, um sicherzustellen, dass die Qualität des 35-kV-Leistungstransformators den Anforderungen entspricht. Aus diesem Grund lieferte Conso Electrical als Gerätehersteller 35-kV-Leistungstransformatoren für Elektroprojekte in Übersee. Wir heißen Freunde aus der ganzen Welt willkommen, die unser Unternehmen besuchen und beraten.
Nachdem ein Verständnis für den Aufbau und die Funktionsprinzipien von Leistungstransformatoren gewonnen und die Faktoren analysiert wurden, die ihren wirtschaftlichen Betrieb beeinflussen, besteht der nächste Schritt darin, dass das entsprechende Personal die Wirtschaftlichkeit des Betriebs von Leistungstransformatoren durch wirksame Verbesserungsmaßnahmen steigert. Die folgende Analyse konzentriert sich auf mehrere Schlüsselaspekte:
1 Verwendung fortschrittlicher technologischer Methoden
Bei der Verbesserung der wirtschaftlichen Betriebseffizienz von Leistungstransformatoren sollten Energieversorger einen starken Schwerpunkt auf die Einführung fortschrittlicher elektrischer Technologien und Methoden legen. Durch die Implementierung fortschrittlicher Verbesserungstechniken können Unternehmen ihre wirtschaftliche Entwicklung verbessern. Darüber hinaus sollten Unternehmen traditionelle Methoden im Energiesystem verbessern und dabei einen besonderen Schwerpunkt auf die Nutzung wissenschaftlicher und technologischer Innovationen legen. Dieser Ansatz reduziert nicht nur die Verschwendung von Arbeitsaufwand und Ressourcen, sondern kommt auch dem wirtschaftlichen Betrieb von Transformatoren erheblich zugute.
2 Auswahl geeigneter Transformatorkapazitäten
Angesichts der erheblichen Auswirkungen der Transformatorauswahl auf den Betrieb von Energiesystemen sollten Unternehmen Transformatoren mit geeignetem Design wählen. Diese Transformatoren sollten an die Versorgungslast und die Spannungsanforderungen des Kraftwerks angepasst werden. Dies trägt dazu bei, Probleme eines übermäßigen Stromverbrauchs anzugehen und gleichzeitig Energieverluste zu reduzieren und Ressourcen zu schonen.
3 Durchführung notwendiger Prüfarbeiten
Bevor Leistungstransformatoren in Betrieb genommen werden, sollte das zuständige Personal wissenschaftliche und rationale Prüfarbeiten am Stromnetz durchführen. Zu diesem Zweck können sowohl AC- als auch DC-Prüfverfahren eingesetzt werden. Dieser Ansatz gewährleistet nicht nur die sichere Prüfung des Betriebszustands des Leistungstransformators, sondern verhindert auch unnötige Komplikationen, wie etwa Verluste in der Stromversorgungsausrüstung. Dadurch trägt es dazu bei, die wirtschaftlichen Betriebsanforderungen von Leistungstransformatoren zu erfüllen.
Nennleistung: | 20000 kVA oder 20 mVA; |
Modus: | S13-M-20000 oder abhängig; |
Spannungsverhältnis: | 35/11 kV, 35/10, 35/13,8 usw.; |
Kein Ladeverlust: | 11,52 kW ±15 % oder abhängig; |
Ladeverlust: | 79,515 kW ±15 % oder abhängig; |
Impedanz: | 8,0 % ± 15 %; |
Kurzschlussspannung: | ≤0,4 %; |
Temperaturanstieg: | 55K/65K, 60K/65K; |
Kühlungsmethode: | Öl Natur Luft Natur; |
Transformatorwicklung:
Transformator in der Anwendung:
Wickelwerkstatt |
Coil-Trocknungsbereich |
Öleinfüllbereich |
Fertigproduktbereich |
Transformatorofen |
Casting-Ausrüstung |
Folienwickelmaschine |
Holzbox |
Stahlstruktur |