Im Laufe der Jahre, beginnend mit 2006, hat Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd. ein robustes „4S“-Qualitätsmanagementsystem für die Herstellung von Masttransformatoren und kompakten Pad-Transformatoren entwickelt. Dieses System standardisiert den Produktionsprozess und führt so zu einer höheren Produktionseffizienz. Jeder 13,2-kV-30-kVA-Einphasentransformator wird sorgfältig nach Kundenanforderungen oder in Übereinstimmung mit den IEC60076-Standards gefertigt. Unser Unternehmen hat durch die kontinuierliche Lieferung hochwertiger Verteilungstransformatoren dauerhafte Kundenbeziehungen in Südostasien, Afrika und im Nahen Osten aufgebaut. Wir betrachten es als Privileg, für Sie Masttransformatoren herzustellen.
1. Wissenschaftliche Auswahl von Transformatormodellen
Die Verluste in Transformatoren machen einen erheblichen Anteil der gesamten Verluste des Stromnetzes aus, wobei mehr als ein Drittel der elektrischen Leistungsverluste auf Transformatorverluste zurückzuführen sind. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, den Typ und das Modell der erforderlichen Transformatoren wissenschaftlich auszuwählen. Durch diesen Ansatz können die Energieverluste in Transformatoren erheblich reduziert und deren wirtschaftlicher Betrieb sichergestellt werden, der die Grundlage für den wirtschaftlichen Betrieb von Transformatoren bildet. Die Auswahl der Transformatortypen und -modelle sollte auf den spezifischen Bedingungen des Systems basieren. Die ausgewählten Transformatoren müssen den Betriebsanforderungen angemessen entsprechen und gleichzeitig Verluste minimieren, um so den wirtschaftlichen Betrieb der Transformatoren zu gewährleisten und größere wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
2. Echtzeitüberwachung von Transformatoren mithilfe von Dispatch-Automatisierungssystemen
Für den wirtschaftlichen Betrieb von Transformatoren ist die Echtzeitüberwachung von entscheidender Bedeutung. Der Einsatz von Dispatch-Automatisierungssystemen ermöglicht eine effektive Überwachung von Parametern wie Leistungsfaktor, Schalterflüssen und Busspannungen in Transformatoren. Dies ermöglicht eine Echtzeitüberwachung des Betriebszustands des Transformators. Durch den Zugriff auf relevante Überwachungsdaten kann das Personal flexible Anpassungen vornehmen, Primärabgriffe ändern, Einheiten starten oder stoppen und Kondensatoren anschließen oder trennen. Dies führt zu einer verbesserten Spannung im Stromnetz und stellt sicher, dass der Energieverbrauch den Benutzerstandards entspricht und die praktischen Anforderungen eines wirtschaftlichen Betriebs erfüllt.
3. Verbesserung des Leistungsfaktors in Verteilungsnetzen
Eine Reduzierung des Leistungsfaktors von Verteilnetzen kann negative Folgen für Transformatoren haben, wenn Blindleistungsverluste nicht zeitnah und angemessen ausgeglichen werden. Dies kann zu einer unzureichenden Auslastung der Transformatorkapazität, erhöhten Wirkleistungsverlusten, Spannungsabfällen im Verteilungsnetz und Störungen des normalen Betriebs führen.
Nennleistung: | 30 kVA; |
Modus: | DH15-M-30 oder abhängig; |
Primärspannung: | 13200V; |
Sekundärspannung: | 220 V, 230 V, 240 V, 440 V oder abhängig; |
Kein Ladeverlust: | 30 W ±10 %; |
Ladeverlust: | 625 W ±10 %; |
Phasennummer: | Einzelphase; |
Dämm Material: | 25# 45# Mineralöl; |
Nennfrequenz: | 50 oder 60Hz. |
Vorne montiert
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Seitlich montiert
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Einphasentransformator
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Einpolig montiert
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Wickelwerkstatt |
Coil-Trocknungsbereich |
Öleinfüllbereich |
Fertigproduktbereich |
Transformatorofen |
Casting-Ausrüstung |
Folienwickelmaschine |
Holzbox |
Stahlstruktur |